鼠标下壳造型与模具设计流程

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这是一篇结合鼠标产品介绍应用Pro/ENGINEER软件完成产品造型与模具设计的文章。
　　一、Pro/ENGINEER 产品及模具设计过程
　　Pro/ENGINEER主要包括CAID(工业设计)、CAD(机械设计)、CAE(功能仿真)、CAM(制造)、PDM(数据管理)和Ge-ometry Translator(数据交换)几个模块。在产品及模具设计时，一般按照以下流程进行。
　　1.三维建模
　　根据零件的二维草图，利用Part模块绘制零件的三维模型。
　　2.模具设计
　　根据提供的三维模型，利用CAM模块完成零件的模具设计。
　　3.鼠标下壳三维建模
　　利用Pro/ENGINEER软件Part模块提供的实体拉伸(Extrude)、阵列(Pattern)、实体扫描(Sweep)、筋特征(Hole) 和拔模(Draft) 等命令，建立如图1所示的鼠标下壳模型。
　　




　　二、鼠标下壳模具的型芯和型腔设计
　　1.制件结构
　　制件外表面结构比较简单，有一处通孔和一处盲孔，可以考虑在通孔处创建一个小型芯;制件内部结构复杂，除一处盲孔需要设计一个小型芯外，其余均为电路板的支撑结构，厚度及高度方向尺寸不大，故可以考虑整体型芯，使用电火花等手段加工。
　　2.浇注系统
　　对于鼠标壳类制件，浇口不宜开在外表面，以免影响外观。一般来说，要开在内部(潜伏式浇口)或者制件边缘(侧浇口)。由于该制件内部结构较复杂，故浇口开设在制件边缘，采用一模两腔或者四腔布置，使得流道平衡。如图2所示。
　　




　　
                          
                       
                          
                                这是一篇结合鼠标产品介绍应用Pro/ENGINEER软件完成产品造型与模具设计的文章。
　　一、Pro/ENGINEER 产品及模具设计过程
　　Pro/ENGINEER主要包括CAID(工业设计)、CAD(机械设计)、CAE(功能仿真)、CAM(制造)、PDM(数据管理)和Ge-ometry Translator(数据交换)几个模块。在产品及模具设计时，一般按照以下流程进行。
　　1.三维建模
　　根据零件的二维草图，利用Part模块绘制零件的三维模型。
　　2.模具设计
　　根据提供的三维模型，利用CAM模块完成零件的模具设计。
　　3.鼠标下壳三维建模
　　利用Pro/ENGINEER软件Part模块提供的实体拉伸(Extrude)、阵列(Pattern)、实体扫描(Sweep)、筋特征(Hole) 和拔模(Draft) 等命令，建立如图1所示的鼠标下壳模型。
　　




　　二、鼠标下壳模具的型芯和型腔设计
　　1.制件结构
　　制件外表面结构比较简单，有一处通孔和一处盲孔，可以考虑在通孔处创建一个小型芯;制件内部结构复杂，除一处盲孔需要设计一个小型芯外，其余均为电路板的支撑结构，厚度及高度方向尺寸不大，故可以考虑整体型芯，使用电火花等手段加工。
　　2.浇注系统
　　对于鼠标壳类制件，浇口不宜开在外表面，以免影响外观。一般来说，要开在内部(潜伏式浇口)或者制件边缘(侧浇口)。由于该制件内部结构较复杂，故浇口开设在制件边缘，采用一模两腔或者四腔布置，使得流道平衡。如图2所示。
　　




　　
                          
                       
                          
                                6.分割模具体积块

　　先利用滑块分型面对工件进行分割，得到各组滑块;再利用主分型面对滑块分型面分割后留下的工件体积块进行分割得到前后模。进入“Mold Volume”→“Split”→“TowVolume”→“Workpiece”→ 选取待分割的体积块→“Pick”→选择分型面→定义各体积块，利用参考零件模型与模具体积块作布尔减运算获取型腔。进入“Mold Comp”→“Ex-tract”，可完成模具体积块抽取，如图9所示。
　　




　　7.创建制模
　　进入“Molding”→“Create”，模拟获得浇注件。
　　8.生成模具装配图
　　添加模架、创建水线、修改顶杆、修改固定板和垫块，取消各个零件的遮蔽，即可看到所设计的模具装配图，至此完成整个模具的设计。结果如图10所示。