基于ARM处理器的CAN

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　　近20 年来工业测控系统发展的趋势是:分散控制和集中管理、标准化和开放性。工业测控系统从传统的集中测量控制系统转向网络化的集散控制系统。随着现场总线技术高速发展和标准化程度不断提高,以现场总线技术为基础的开放型集散测控系统—现场总线测控系统得到了广泛的应用。同时,以太网的应用也迅速向工业测控系统渗透,在工业自动化应用中异军突起。
　　这种趋势的出现与计算机技术、信息技术、网络通信技术的高速发展相关。现代工业系统信息交换的需求也已经从管理层内部迅速覆盖到控制、现场设备等各个层次,连接上层网络和现场总线的通信设备成为工厂自动化系统中的关键设备之一。CAN-Ethernet通信模块,是一种直接连接以太网和CAN现场总线的设备,有效解决了控制系统中现场总线和上层信息管理层的互联问题,使自动化系统中的信息交换可以深入到现场设备一级。
　　1 　CAN 总线和以太网的连接
　　现有的CAN 总线到以太网的通信实现方案中,采用较多的是使用一台连接以太网的计算机,在计算机中安装一块内置式CAN通信板卡;或者通过计算机并行和串行接口外接CAN 的通信模块。这种方法有一定局限性,例如,使用计算机体积大,成本高;计算机故障后的重启速度慢,这可能严重影响系统的工作。采用基于ARM微处理器的单板机系统建立CAN-Ethernet 通信模块,可以很好地解决上述问题,降低系统的成本,提高其性能。CAN-Ethernet通信模块连接以太网和CAN 总线的结构如图1 所示。在以太网和CAN 总线之间,可以挂接一个通信模块连接两种网络,也可以使用多个通信模块形成多个通路。对于第二种情况,以太网上的计算机可以通过指定IP地址和上层协议的端口选择通路。





　　图1 　通过通信模块连接以太网和CAN 总线
　　2 　通信模块的硬件设计
　　信模块的硬件核心采用高性能的ARM处理器S3C44B0x。它是一种精简指令处理器,可以在32位指令字的ARM模式下和16位指令字的Thumb模式下工作,设计者可以根据需要在性能和代码大小之间进行折衷;片内有8KB的高速静态RAM,既可以作为高速缓存,也可以作为片内存储器使用;片内外设包括异步和同步串行接口、I2C接口、LCD控制器及接口、实时时钟等。ARM处理器还具有低能耗和高性价比,非常适用于构建性能较高的嵌入式系统。
　　通信模块使用2片39VF040芯片,位扩展后组成512K/16bit共1MB的Flash ROM作为程序和配置数据的存储空间,使用1片62LV25616芯片组成256K/16bit 共512B的静态随机存储器。CAN总线通信控制芯片选用了Philips公司的SJA1000T,它是一种独立的CAN 总线通信控制器,仅需要CPU给出必要的指令,控制器就可以自动完成链路层以下的收发工作,并通知CPU总线的工作状态。以太网通信控制芯片采用了台湾Realtek公司的RTL8019as,它是一种ISA 接口的10Mb/s以太网卡芯片,内部包含了以太网媒体访问控制和物理层驱动,并带有16KB的片上缓冲RAM。
　　2. 1 　处理器和5 V 系统数据线的连接
　　系统中的处理器S3C44B0x 和存储器芯片都使用3.3 V 的IO电压,CAN总线接口、以太网接口则使用5V的工作电压。 S3C44B0x 的数据、地址和控制信号线可以直接驱动这些外围电路芯片(参考S3C44B0x、SJA1000、RTL8019as 数据手册) ,但是外围电路芯片输出的高电平可能损坏处理器和直接挂接在处理器数据线上的其他芯片。因此,数据线上应该使用总线转换器进行3.3/5V电平转换。系统选用了兼容3.3 V和5V的信号电平的双向总线收发器LCX245芯片。LCX245 的控制信号包括方向控制端DIR(0 :B →A ,1 :A →B) 和使能控制端OE(0 :接通,1 :隔断) ,这些控制信号将使用GAL芯片产生。图2 为系统的硬件连接示意图。